板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)是一種快速的蒸發(fā)濃縮設備，廣泛應用于食品、制藥、化工等行業(yè)。以下是關于板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的詳細介紹：

一、板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工作原理

1.熱交換過程：板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)由板式換熱器和分離器組成。產品和加熱介質在各自的通道內呈逆流流動，由于特殊的波紋狀壓紋產生高強度的湍流，傳熱系數相比傳統(tǒng)的殼管式蒸發(fā)器有極大的提高。液體進料通過裝置底部的入口進入蒸發(fā)器，當液體流過通道中的板時，另一個通道中的蒸汽將對板進行加熱，導致液體蒸發(fā)。

2.汽液分離：加熱的蒸汽通過通道上升，汽液混合物離開板式換熱器，進入汽液分離罐，混合物分離成蒸汽和液體，前者從頂部的出口排出，后者從分離罐底部的出口流出。

3.多效蒸發(fā)：系統(tǒng)可采用多效蒸發(fā)，如二效或三效蒸發(fā)，以提高熱效率。一效產生的二次蒸汽可作為二效的加熱蒸汽，二效產生的二次蒸汽可作為三效的加熱蒸汽。

二、板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)優(yōu)勢

1.高蒸發(fā)效率：能實現高達100—300Kg/h·m2的蒸發(fā)量，相比傳統(tǒng)管式蒸發(fā)器有明顯提升。

2.短停留時間：被處理物料在蒸發(fā)面上的停留時間極短（約±10秒），有效降低了物料受熱過久導致的變質、結焦或結垢風險。

3.低溫蒸發(fā)：能夠在真空條件下運行，允許在較低溫度下進行蒸發(fā)，這對于熱敏性物料或需要節(jié)能的工藝尤為有利。

4.操作靈活：適用于連續(xù)性生產流程，具備較大的操作彈性，可根據實際需求調整運行參數。

5.結構緊湊：設計緊湊，連接管線短，總高度小，最高僅有34米。

6.易于維護：板片組容易打開，便于清洗和維護。

三、板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)應用場景

1.食品工業(yè)：用于乳制品（如奶酪、奶粉等）的蒸發(fā)濃縮，果汁、紅酒的脫醇或濃縮處理，以及其他食品成分的分離與提純。

2.制藥行業(yè)：在藥物提取、中藥浸膏濃縮、生物制品精制等過程中，板式蒸發(fā)器能夠保證產品的熱穩(wěn)定性，同時滿足嚴格的衛(wèi)生標準和GMP規(guī)范。

3.化工產業(yè)：對各種有機溶劑、酚酞等化學品進行蒸發(fā)、降解或濃縮，服務于精細化工、環(huán)保處理等領域。

4.能源與環(huán)保：在余熱回收系統(tǒng)中，板式蒸發(fā)器可用于廢熱蒸汽的冷凝，或者廢水處理中的蒸發(fā)濃縮減量化過程，實現資源的有效利用和環(huán)境保護。

四、板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)組成

1.各效板式換熱器：用于實現熱交換過程。

2.各效分離器：用于分離蒸汽和液體。

3.冷凝器：用于冷凝二次蒸汽。

4.真空及排水系統(tǒng)：用于維持系統(tǒng)內的真空狀態(tài)和排出冷凝水。

5.進出料泵：用于輸送物料。

6.電器儀表控制及閥門、管路：用于實現系統(tǒng)的自動化控制和物料的輸送。

板式蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)因其快速、節(jié)能、操作靈活等特點，在多個行業(yè)中得到了廣泛應用，尤其適用于對產品質量、能耗和生產效率有較高要求的場合。