鉛酸電池MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)是一種高效、節(jié)能的廢水處理及資源回收技術，以下是其相關介紹：

一、鉛酸電池MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)主要由板式換熱器、蒸發(fā)器、結晶分離器、泵組及電控系統(tǒng)組成。蒸發(fā)器對物料完成蒸發(fā)工序，濃縮后的晶漿經(jīng)過離心機后可得到結晶。系統(tǒng)通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速，保持蒸發(fā)平衡。

二、鉛酸電池MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)工作原理

1.含有鉛酸電池廢水的進料液首先被泵入板式換熱器，在板式換熱器內(nèi)與蒸汽冷凝水、不凝氣及鮮蒸汽進行熱交換。

2.然后經(jīng)蒸汽板換升溫至蒸發(fā)溫度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，進行蒸發(fā)濃縮。

3.物料在強制循環(huán)換熱器內(nèi)升溫加熱，而后在結晶分離器內(nèi)進行閃蒸，此時會有小顆粒的結晶析出。

4.析出的結晶在結晶分離器內(nèi)下落的過程中，晶型不斷變大，最終從結晶分離器底部排料至離心機分離。

5.氣液分離后的濃縮液被強制循環(huán)泵打入強制循環(huán)換熱器，濃縮液在強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)進行升溫，后進入分離器，在分離器內(nèi)進行閃蒸，之后結晶析出，如此循環(huán)。

6.待料液達到一定比重后經(jīng)稠厚器出料至離心后的結晶打包，在離心過程中降溫了的母液經(jīng)加熱后達到蒸發(fā)溫度返回系統(tǒng)繼續(xù)進行蒸發(fā)濃縮。

7.蒸發(fā)冷凝水經(jīng)純水系統(tǒng)制備純水返回系統(tǒng)使用，產(chǎn)生的濃水納管排放。

三、鉛酸電池MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)優(yōu)勢

1.節(jié)能高效：MVR技術利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽，將電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發(fā)器進行加熱，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。理論上，使用MVR技術比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源。

2.占地面積?。合到y(tǒng)集成一體化設計，占用空間小。

3.自動化程度高：通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速等，保持蒸發(fā)平衡，操作簡便，易于維護。

4.水資源回收率高：水資源回收率≥98%，且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水(TDS≤10PPM)。

5.設備壽命長：部分設備采用鈦合金制造，壽命長達30年。

四、鉛酸電池MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)應用案例

在鉛酸電池廢水處理中，MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)可用于實現(xiàn)硫酸銨等物質(zhì)的提純及水的回用。例如，天能電池采用“RO+DTRO”兩級膜系統(tǒng)預濃縮后，再通過MVR蒸發(fā)結晶，硫酸銨純度可達97%，Pb2?＜0.1 ppm。