一、三效蒸發(fā)器操作流程
1.三效蒸發(fā)器在開車前，先將水、溶液和加熱器預(yù)熱至60℃以上，然后用泵將二次水從二效蒸發(fā)器的蒸發(fā)器中連續(xù)泵入一效蒸發(fā)器中，將一效的加熱蒸汽與二次蒸汽混合后，再進(jìn)入一效蒸發(fā)器。
2.在三效蒸發(fā)器開蓋時(shí)，應(yīng)先開中間的一個(gè)蒸發(fā)器，使其達(dá)到較高的溫度后再打開兩側(cè)的一個(gè)蒸發(fā)器，使兩側(cè)的蒸發(fā)溫度保持一致。
3.三效蒸發(fā)器在正常工作時(shí)，要定期對(duì)加熱管進(jìn)行清洗。清洗時(shí)可先將一效至二效蒸發(fā)器內(nèi)的料液抽出，然后按順序?qū)⑷е炼Я弦撼槿胍恍Я弦和仓?，并定時(shí)向各效加水沖洗。
4.清洗時(shí)先將加熱管抽出后再開啟一效料液筒中的料液。
二、三效蒸發(fā)器注意事項(xiàng)
三效蒸發(fā)器在正常工作時(shí)，要定期對(duì)加熱管進(jìn)行清洗，清洗時(shí)可按順序?qū)⒍握羝c一效料液混合后再進(jìn)入一效料液筒中，并定時(shí)向各效加水沖洗。
三、此套碳酸鋰提鋰三效蒸發(fā)器的特點(diǎn)
1.三效蒸發(fā)器采用雙層保溫，保溫效果好，節(jié)約能耗。
2.三效蒸發(fā)器內(nèi)部采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，使物料在加熱的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)物料的二次沸騰。
3.采用品牌變頻器控制蒸發(fā)溫度、蒸汽壓力、混合蒸汽壓力等參數(shù)，保證各效蒸發(fā)的正常運(yùn)行。
4.采用多點(diǎn)加熱和強(qiáng)制循環(huán)的方式，使蒸發(fā)出來的溶液保持均勻且完全，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。
5.三效蒸發(fā)器內(nèi)部采用自動(dòng)清洗功能，保證各效蒸發(fā)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6.配備有在線清洗功能，在不停機(jī)的情況下對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清洗工作。
7.三效蒸發(fā)器配有新的微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，在三效蒸發(fā)器正常運(yùn)行時(shí)可實(shí)時(shí)監(jiān)控蒸發(fā)過程中各工藝參數(shù)及狀態(tài)，并可通過電腦或手機(jī)對(duì)操作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
8.鋰電三效蒸發(fā)器采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制，控制精度高、響應(yīng)速度快。
9.三效蒸發(fā)器配有自動(dòng)清罐裝置，可有效解決清罐困難的問題。
10.三效蒸發(fā)器配備有防堵、防垢、防腐等裝置，保證蒸發(fā)過程中不會(huì)對(duì)三效蒸發(fā)器及管線產(chǎn)生損傷。
11.三效蒸發(fā)器采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性好且耐高溫高壓。
12.三效蒸發(fā)器采用多級(jí)泵增壓系統(tǒng)，并在三級(jí)泵的基礎(chǔ)上增加一個(gè)變頻電機(jī)，使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行更加穩(wěn)定。
13.根據(jù)不同物料性質(zhì)和工藝要求合理選擇不同材質(zhì)的換熱器。
14.整套系統(tǒng)全部采用 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制操作，保證運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、效率高、壽命長、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
15.采用真空負(fù)壓蒸發(fā)方式和真空泵相結(jié)合的方法對(duì)物料進(jìn)行真空濃縮處理，有效提高了溶液中鋰離子的濃度和回收率。
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 01:55:09 
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