多效蒸發(fā)器有沒有水平管的換熱器？效果怎么樣？

發(fā)布時(shí)間：2022-11-02 07:52:25 人氣：771 來源：本站

多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)任務(wù)，主要是選定蒸發(fā)器工藝和流程，其中重要的步驟之一是換熱器的選擇，多效蒸發(fā)器可不可以選擇水平管的換熱器？這就需要我們通過實(shí)際的參數(shù)來計(jì)算。

本文講跟大家詳細(xì)討論一下多效蒸發(fā)器中水平管的換熱器的應(yīng)用情況和效果。

在多效蒸發(fā)器中，通常采用換熱器為設(shè)備提供換熱熱能，目前水平降膜蒸發(fā)器具有蒸發(fā)量大、傳熱系數(shù)小，方便除垢維修的特點(diǎn)，在造紙廢水處理中，得到普遍應(yīng)用。

以某造紙廠的制漿廢水處理項(xiàng)目為例子，生產(chǎn)產(chǎn)品廢水成分主要是粘合劑和木質(zhì)干粉，處理量大約為60T/H，溫度大約在60℃，采用的是六效蒸發(fā)器，其中的換熱器，就采用的水平管噴淋降膜蒸發(fā)器，設(shè)計(jì)采用的蒸汽溫度在140℃、造紙廢水濃度在10%，出料量約為15T/H。

多效蒸發(fā)器工作流程
提取工段的稀液經(jīng)細(xì)格篩進(jìn)入稀液貯槽，經(jīng)計(jì)量、預(yù)熱后進(jìn)入Ⅵ效蒸發(fā)器，循環(huán)泵將物料不斷打入蒸發(fā)器內(nèi)并噴淋在傳熱管外，物料從上至下流入熱井再進(jìn)入循環(huán)泵形成循環(huán)。

在規(guī)定的操作條件下，確保物料處于穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。蒸汽在冷凝器內(nèi)冷凝并貯存在閃蒸罐內(nèi)。濃縮后的物料重復(fù)循環(huán)的同時(shí)不斷被送入Ⅴ效蒸發(fā)器重復(fù)上述蒸發(fā)過程，進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。

利用真空泵使整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓環(huán)境且壓力逐效下降，物料依次按上述過程被送入前一效蒸發(fā)器，進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器內(nèi)被濃縮至規(guī)定濃度并送入濃液貯槽。

新鮮蒸汽經(jīng)自控降溫后進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器內(nèi)作為熱源，產(chǎn)出的二次蒸汽則引入下一效蒸發(fā)器作為熱源。閃蒸罐可將冷凝水產(chǎn)生的蒸汽送回系統(tǒng)，從而充分利用其熱量。該過程中蒸汽和物料應(yīng)維持穩(wěn)定連續(xù)狀態(tài)，并始終確保Ⅰ效蒸發(fā)器與工藝系統(tǒng)隔斷，泵入稀液或閃蒸罐內(nèi)的冷凝水洗滌傳熱管，防止管內(nèi)結(jié)垢，使其保持穩(wěn)定傳熱狀態(tài)。啟動(dòng)循環(huán)泵不斷噴淋沖刷以除去傳熱管外的附著物，每3～4 h切換一次。

洗滌后的液體可通過洗滌泵回到稀液貯槽，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)零排放的目標(biāo)。根據(jù)物料起泡和結(jié)垢狀況，酌情進(jìn)行消泡和除垢處理。

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